Анаэробный герметик
Оптовые и розничные поставки напрямую от производителей со складов в Москве и доставкой по РФ. Паспорта качества и сертификаты соответствия на каждую партию.
Найдено позиций: 0
Товары не найдены
Попробуйте изменить параметры фильтрации или ценовой диапазон.
Показано из товаров
Ассортимент герметизирующих средств, представленных на современном рынке, весьма обширен. Это акриловые, силиконовые, битумные, полиуретановые и другие химические составы, предназначенные для использования в самых разных областях – строительстве, отделке, автостроении и т.д. Анаэробные герметики не так широко известны, но пользуются хорошим спросом благодаря своим уникальным свойствам. В народе за такими средствами закрепилось название «резьбовые фиксаторы» - по наиболее часто решаемой с помощью этих герметиков задаче.
Полимеризация анаэробных смесей начинается после прекращения контакта с воздухом – когда они проникают в рабочую зону между двумя герметизируемыми основаниями, то очень быстро застывают. Их химсостав изменяется, и жидкий гермент-раствор приобретает твердый вид. Соединение набирает высокую прочность за считанные минуты. Анаэробные смеси характеризуются отличной проникающей способностью и беспрепятственно затекают даже в самые мелкие зазоры.
Классификация по степени вязкости:
• Пастообразные.
• Слаботекучие.
• Нормальной текучести.
• Сильнотекучие.
• Супертекучие.
• Низкопрочные. Самая дешевая и востребованная продукция. Широко применяется в быту для уплотнения зазоров в деталях и узлах различного назначения, а также в качестве универсального резьбового фиксатора.
• Среднепрочные. Предназначены для широко спектра монтажных работ, в частности – в сфере сборки и ремонта автомобилей. Используются для фиксации соединений с возможностью последующего разбора.
• Высокопрочные. Обладают самым сильным сцеплением. Предназначаются для создания соединений, не подлежащих разбору/раскручиванию.
• Высокая степень механической прочности получаемых гермент-соединений.
• Стойкость к динамическим вибрационным нагрузкам.
• Устойчивость к агрессивным химическим средам. Состав сохраняет свойства под воздействием нефрасов, масел/смазок и органических растворителей.
• Возможность применения в температурном диапазоне 120±180°C (зависит от вида и марки герметика).
• Пригодность для герметизации водопроводных и газовых коммуникаций, работающих под давлением. Самые стойкие в этом плане средства способны выдерживать нагрузки до 57 МПа на «воде» и до 38 МПа на «газе».
• Хорошие показатели антикоррозионной защиты. Обработанные металлические поверхности не ржавеют на протяжении всего срока службы герметика.
• Высокая эластичность. Материал не растрескивается и не расслаивается с течением времени.
• Простое применение. Никаких специальных приспособлений и пистолетов не нужно – состав выпускается в обычных пластиковых флаконах с носиками-капельницами. Отличная текучесть позволяет без проблем уплотнять даже труднодоступные резьбовые узлы.
• Быстрая полимеризация. Время застывания герметиков анаэробного типа варьируется в диапазоне 5-60 мин. За это время состав набирает первичную прочность. Уже после этого изделия и механизмы можно применять в режиме минимальных нагрузок. Спустя еще 4 часа при необходимости можно приступать к полноценной эксплуатации. Стопроцентная полимеризация занимает сутки.
• Широкий выбор по вязкости состава и прочности монтажных соединений позволяет без труда подобрать герметик для любых работ.
• Экологическая и санитарно-гигиеническая безопасность. После отвердевания резьбовой фиксатор не выделяет вредных веществ – его можно смело применять даже для герметизации систем подачи питьевой воды.
К главным достоинствам анаэробных герметиков относят то, что они могут проникать даже в самое тесное, почти микроскопическое монтажное пространство, а также быстрая полимеризация и высокая прочность соединений. Это делает данные средства незаменимыми во многих областях. Анаэробные средства выступают отличной альтернативой обычному силикону, различным прокладкам, пакле, «фумке» и другим уплотнителям. Герметизирующие анаэробные составы чаще всего используются в следующих сферах:
1. В качестве универсального средства для уплотнения резьбовых соединений.
2. Монтаж/ремонт:
• водопроводных и отопительных систем различных типов;
• коммуникаций газоснабжения;
• систем вентиляции и кондиционирования.
3. Дополнительная поверхностная герметизация сварочных швов.
Рабочие основания необходимо подготовить – очистить от загрязнений и обезжирить. Особенно тщательно удаляют следы жиров, масел и ЛКМ. Гермент-фиксатор следует наносить только на полностью высушенные детали. Перед использованием флакон нужно встряхнуть несколько раз – чтобы смесь приобрела однородную консистенцию. Затем состав тонким слоем намазывается на поверхности, которые соединяются вместе. Через несколько минут происходит первичная полимеризация.
Максимально эффективное склеивание/уплотнение происходит при 24±6°C. Когда герметизированный узел не подвергается воздействию слишком сильных механических нагрузок, то показатели прочности полученного соединения будут почти такими же, как у сварных швов.
Герметик подходит для любых металлов. Наилучшее качество склеивания достигается при работе с обычной сталью, медью, чугуном, бронзой, латунью. Сцепление средней прочности получается при нанесении на алюминий и его сплавы, а также на легированные марки стали. То же самое можно сказать о керамических и пластиковых материалах.
На хромированных, анодированных и подверженных быстрому окислению на воздухе материалах герметик отвердевает медленнее, что обязательно нужно учитывать, если планируется скорая эксплуатация таких изделий. При температуре ниже 15°C процесс набора прочности замедляется при работе с любыми материалами. В этом случае для ускорения отвердевания рабочие поверхности можно немного нагреть.
Анаэробные герметики чувствительны к высокоагрессивным синтетическим растворителям, концентрированным кислотам и щелочам. В слабой концентрации данные вещества не способны повредить затвердевший уплотнитель.
Полимеризация анаэробных смесей начинается после прекращения контакта с воздухом – когда они проникают в рабочую зону между двумя герметизируемыми основаниями, то очень быстро застывают. Их химсостав изменяется, и жидкий гермент-раствор приобретает твердый вид. Соединение набирает высокую прочность за считанные минуты. Анаэробные смеси характеризуются отличной проникающей способностью и беспрепятственно затекают даже в самые мелкие зазоры.
Виды анаэробных герметиков
Классификация по степени вязкости:
• Пастообразные.
• Слаботекучие.
• Нормальной текучести.
• Сильнотекучие.
• Супертекучие.
Классификация по степени прочности:
• Низкопрочные. Самая дешевая и востребованная продукция. Широко применяется в быту для уплотнения зазоров в деталях и узлах различного назначения, а также в качестве универсального резьбового фиксатора.
• Среднепрочные. Предназначены для широко спектра монтажных работ, в частности – в сфере сборки и ремонта автомобилей. Используются для фиксации соединений с возможностью последующего разбора.
• Высокопрочные. Обладают самым сильным сцеплением. Предназначаются для создания соединений, не подлежащих разбору/раскручиванию.
Преимущества:
• Высокая степень механической прочности получаемых гермент-соединений.
• Стойкость к динамическим вибрационным нагрузкам.
• Устойчивость к агрессивным химическим средам. Состав сохраняет свойства под воздействием нефрасов, масел/смазок и органических растворителей.
• Возможность применения в температурном диапазоне 120±180°C (зависит от вида и марки герметика).
• Пригодность для герметизации водопроводных и газовых коммуникаций, работающих под давлением. Самые стойкие в этом плане средства способны выдерживать нагрузки до 57 МПа на «воде» и до 38 МПа на «газе».
• Хорошие показатели антикоррозионной защиты. Обработанные металлические поверхности не ржавеют на протяжении всего срока службы герметика.
• Высокая эластичность. Материал не растрескивается и не расслаивается с течением времени.
• Простое применение. Никаких специальных приспособлений и пистолетов не нужно – состав выпускается в обычных пластиковых флаконах с носиками-капельницами. Отличная текучесть позволяет без проблем уплотнять даже труднодоступные резьбовые узлы.
• Быстрая полимеризация. Время застывания герметиков анаэробного типа варьируется в диапазоне 5-60 мин. За это время состав набирает первичную прочность. Уже после этого изделия и механизмы можно применять в режиме минимальных нагрузок. Спустя еще 4 часа при необходимости можно приступать к полноценной эксплуатации. Стопроцентная полимеризация занимает сутки.
• Широкий выбор по вязкости состава и прочности монтажных соединений позволяет без труда подобрать герметик для любых работ.
• Экологическая и санитарно-гигиеническая безопасность. После отвердевания резьбовой фиксатор не выделяет вредных веществ – его можно смело применять даже для герметизации систем подачи питьевой воды.
Область применения
К главным достоинствам анаэробных герметиков относят то, что они могут проникать даже в самое тесное, почти микроскопическое монтажное пространство, а также быстрая полимеризация и высокая прочность соединений. Это делает данные средства незаменимыми во многих областях. Анаэробные средства выступают отличной альтернативой обычному силикону, различным прокладкам, пакле, «фумке» и другим уплотнителям. Герметизирующие анаэробные составы чаще всего используются в следующих сферах:
1. В качестве универсального средства для уплотнения резьбовых соединений.
2. Монтаж/ремонт:
• водопроводных и отопительных систем различных типов;
• коммуникаций газоснабжения;
• систем вентиляции и кондиционирования.
3. Дополнительная поверхностная герметизация сварочных швов.
Особенности герметизации
Рабочие основания необходимо подготовить – очистить от загрязнений и обезжирить. Особенно тщательно удаляют следы жиров, масел и ЛКМ. Гермент-фиксатор следует наносить только на полностью высушенные детали. Перед использованием флакон нужно встряхнуть несколько раз – чтобы смесь приобрела однородную консистенцию. Затем состав тонким слоем намазывается на поверхности, которые соединяются вместе. Через несколько минут происходит первичная полимеризация.
Максимально эффективное склеивание/уплотнение происходит при 24±6°C. Когда герметизированный узел не подвергается воздействию слишком сильных механических нагрузок, то показатели прочности полученного соединения будут почти такими же, как у сварных швов.
Герметик подходит для любых металлов. Наилучшее качество склеивания достигается при работе с обычной сталью, медью, чугуном, бронзой, латунью. Сцепление средней прочности получается при нанесении на алюминий и его сплавы, а также на легированные марки стали. То же самое можно сказать о керамических и пластиковых материалах.
На хромированных, анодированных и подверженных быстрому окислению на воздухе материалах герметик отвердевает медленнее, что обязательно нужно учитывать, если планируется скорая эксплуатация таких изделий. При температуре ниже 15°C процесс набора прочности замедляется при работе с любыми материалами. В этом случае для ускорения отвердевания рабочие поверхности можно немного нагреть.
Анаэробные герметики чувствительны к высокоагрессивным синтетическим растворителям, концентрированным кислотам и щелочам. В слабой концентрации данные вещества не способны повредить затвердевший уплотнитель.